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1、機械設計制造及其自動化的特點與優(yōu)勢分析

1.1、環(huán)保性。由于傳統(tǒng)的機械設計制造業(yè)對于工作人員的要求和依賴性都是高于現(xiàn)在的機械設計制造業(yè)對專業(yè)人員的要求。在傳統(tǒng)的機械設計制造中，比較容易發(fā)生因為人為因素造成的制造產品需要進行重新加工或者生產。由此可得，傳統(tǒng)的機械設計制造生產方式容易產生資源浪費和施工時間和成本低額浪費，與我國的可持續(xù)發(fā)展理念存在一定的差異性。對于機械設計制造及其自動化而言，現(xiàn)代的技術對于人員的依賴性有了一定的弱化，因為現(xiàn)代的機械制造業(yè)主要依賴電腦程序進行系統(tǒng)的設計，從而建立了設計出錯的發(fā)生，大大的提升了設計操作的準確性，保證了生產的產品質量和生產效率，實現(xiàn)了成本的節(jié)約。除此之外，現(xiàn)代的機械設計制造及其自動化技術還引進了空氣凈化技術，增加生產產品的環(huán)保性，降低了對環(huán)境的破環(huán)與污染，促進了我國的可持續(xù)發(fā)展。1.2、安全性。傳統(tǒng)機械制造生產主要是由機械手工進行的，因為容易發(fā)生人工操作失誤，出現(xiàn)安全事故，安全隱患大大存在?，F(xiàn)代的機械設計制造及其自動化技術結合了現(xiàn)代科學技術，其工作人員只需要通過電腦程序進行機械的遠程控制，大大的改善了工作人員效率和保證工作人員的安全性。盡管機械自動化也存在一定的意外，但是一般在進行既定的程序中能夠檢測到機械設計制造及其自動化的存在的安全隱患，能夠及時的進行補救措施的應用。另一方面，現(xiàn)當代的機械設計制造及其自動化的工作人員與生產設備的接觸大大減小，因此很大程度上對員工的工作安全提供了一定的保證。1.3、效率性?，F(xiàn)代的機械設計制造及其自動化與傳統(tǒng)機械制造業(yè)進行比較，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)當代的工作人員數(shù)量小于傳統(tǒng)的，但是生產流程的科學性高于傳統(tǒng)制造業(yè)，同時提升了機械生產的產品的治療和生產效率。傳統(tǒng)機械制造業(yè)的工作人員一般需要進行生產操作的熟悉，嚴格遵守規(guī)則規(guī)范，因此影響生產進度和浪費生產時間。但是現(xiàn)代的機械生產中只需要依靠機械自動化生產，在預設的程序操作進行產品的生產，提高生產操作的規(guī)范性，降低了人工成本，節(jié)省了生產時間。提升了整個機械自動化生產效率。

2、機械設計制造及其自動化發(fā)展趨勢

2.1、智能化趨勢?，F(xiàn)階段，我國的科技技術發(fā)展迅速，我國的機械設計制造及其自動化逐漸向智能化方向發(fā)展。提升機械設計制造及其自動化技術的智能化能夠在其應用中，對人的行為及思維特征實現(xiàn)虛擬，對人的具體思維進行程序的書寫，從而提高整個機械設計制造及其自動化生產的智能化。因此，大大的提高了機械生產制造的自動化過程的安全性，同時提高了生產效率，降低了生產過程中的錯誤發(fā)生，促進了我國機械制造業(yè)的發(fā)展。2.2、可持續(xù)發(fā)展趨勢?，F(xiàn)階段，我國的發(fā)展策略主要是以科學發(fā)展觀為主，同時進行可持續(xù)發(fā)展。由于我國社會的可持續(xù)發(fā)展涉及的范圍十分廣泛。例如，政治的可持續(xù)發(fā)展、文化的可持續(xù)發(fā)展、行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展、機械制造業(yè)等。機械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展中，需要提升其生產效率，降低生產材料的消耗和降低對環(huán)境的破環(huán)，實現(xiàn)機械設計制造及其自動化技術水平的提升和創(chuàng)新，進行綠色可持續(xù)發(fā)展觀念的樹立，高效的進行存在問題的解決。2.3、機電一體化趨勢。對于我國制造業(yè)而言，機電一體化技術是其重要技術之一，其代表我國的制造業(yè)水平有了一定的創(chuàng)新。機電一體化技術即是價昂機械技術與信息技術進行有機融合，隨后將融合的技術進行生產制造的應用的技術。在產品的設計和生產環(huán)節(jié)，其機電一體化的精準性特點比較突出，同時能夠迅速的進行各種工作環(huán)境的高效反應。所以，在制造業(yè)發(fā)展中，機電一體化能夠提升整個制造業(yè)的生產效率。因此，機械設計制造及其自動化的機電一體化能夠促進我國的有效發(fā)展，對于機械制造業(yè)的長期發(fā)展有一定的推動作用。2.4、虛擬化趨勢。傳統(tǒng)的機械設計制造及其自動化技術流程主要是進行機械圖紙的設計，隨后進行設計圖紙的評估，對其合理性與可行性進行考察，隨后進行驗證與調試試產，而這一過程需要的時間和成本都造成機械制造生產的滯后。因此，很有必要對其進行優(yōu)化和創(chuàng)新。當前，我國的科技技術發(fā)展迅速，其機械制造業(yè)能夠通過利用軟件對生產產品進行虛擬設計和調試，也就是仿真技術，完成模擬后，，工作人員能夠對大致的生產情況進行了解和掌握，因此，降低了因為實際生產調試造成的費用。站在前期的評估階段進行分析，該環(huán)節(jié)能提高設計的合理性，增加其直觀性和針對性。所以，未來機械的發(fā)展必然也會更加趨于虛擬化。

總之，當前我國的機械設計制造及其自動化技術由于起步發(fā)展較晚，造成我國在這領域與西方國家相的差距比較大。因此，我國在進行機械設計制造及其自動化技術的發(fā)展過程中，需要適度的進行西方國家先進的技術的借鑒，再結合我國社會發(fā)展的基本情況以及機械制造本行業(yè)的市場需求，總結擬定適應我國的機械制造技術，更大程度地降低生產中的各類危害，提升生態(tài)經濟效益。未來機械設計制造以及自動化技術會更加重視產品與人類社會發(fā)展的協(xié)調統(tǒng)一，更加凸顯出產品的人性化和智能化的特點。

作者:徐凡 單位:天津中天高科防務技術有限公司

參考文獻：

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